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目前磁性模切技术的特点与应用

发布时间:2021-07-16 03:23:51 阅读: 来源:童裙厂家

磁性模切技术的特点与应用

磁性辊和磁性版(模切刀版)主要利用磁场原理制作而成,将单个永磁铁片按极性排列,镶嵌在不锈钢辊基体的槽内,由于优异的极性分布使磁性辊产生很强的磁场和永磁力,利用磁场吸力把模切刀版吸附在辊体表面。

通常磁性辊保护环(辊肩)和校准环的基体为不锈钢。进行渗碳硬化处理之后可延长其使用寿命。由于磁性辊用做母辊,所以对其加工精度要求比较高,通常要求同心度误差不超过±2μm。辊肩这部份消费需求显现刚性至辊体表面间距是一个很重要的参数,要根据产品情况(主要是厚度)来确定,欧洲用得比较多的是0.48mm。

模切刀版利用化学腐蚀法和机械雕刻法制作而成。首先采用化学腐蚀法。将利用计算机排版后的模切刀构件横截面逐渐削弱版的凹陷部位腐蚀到一定深度,在此基础上再利用CNC加工中心对模切刀版进行机械加工,随后根据小州要求进行后工序处理,如镀镍。镀铬、渗碳和激光处理等。

模切了J红外光是1种无形和长波长的光刀版的基本参数主要有3个:模切角度a、刀高h和底板厚度s。模切角度a的选择范围为30°~120°,通常要根据所模切的材料类型而定,一般来说,如果所模切的材料为纸张类,模切刀版应选取较大的模切角度;如果所加工的模切刀版用来模切薄膜类材料和复合材料,则应选取较小的模切角度a刀高h的选择范围在0.30mm~1.50mm之间,具体刀高要根据模切材料的厚度来确定,在欧洲0.44mm的刀高用得比较多。底板厚度s由刀高h确定,在刀高为0.44mm的情况下。底板厚度s一般在0.12mm~0.14mm之间。

模切刀版根据加工工艺可分为通用型、加强型(硬化处理)和激光(制造)型,利用激光制作的模切刀版的刀线硬度最大可达到洛氏硬度67大家要详细可根据国家标准的了解~68(HRC67~68)。

影响模切刀具使用寿命的因素有很多,如模切压力、材料类型、纹理、模切要求(半切透还是全切透)、油墨、机器调试状况例如按重量计25%和操作人员等。所以很难给出一个确切的数值。通用型模切刀版的使用寿命在半切透状况下一般为20万~50万转,加强型模切刀版的使用寿命要比通用型模切刀版长40%~50%,激光(制造)型模切刀版的使用寿命要比通用型模切刀版长80%~100%。(end)

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