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集成膜在茶饮料中的应用-【新闻】

发布时间:2021-05-28 13:36:25 阅读: 来源:童裙厂家

集成膜在茶饮料中的应用

(一)采用集成膜分离技术的速溶茶粉提取浓缩工艺流程:

(二)集成膜分离技术工艺说明:   工艺流程图是一个简要展示,与各生产厂家的实际流程可能有差异之处,仅供参考。   茶叶经清洗筛选之后,进入夹套式浸渍罐加热逆流浸渍提取,保持浸渍温度为80-90℃,浸渍时间50-60min,浸提固液比为1:10-1:15,提取液经过螺旋分级机粗过滤,除去浸渍液中含有的细小茶梗及纤维等杂质,滤出液经过10/5um的精滤过滤器,防止提取液堵塞陶瓷膜。经过陶瓷膜过滤,除去蛋白、果胶、淀粉等大分子物质以及大分子络合物,提取液再进入微管式膜浓缩设备进行浓缩,浓缩液喷雾干燥制成茶粉。   工艺创新点一:陶瓷膜取代中空纤维膜或其他传统微滤   1.陶瓷膜工艺说明:根据实际工业运行数据,茶浸出液澄清过滤使用的陶瓷膜   截留孔径为200nm,膜面流速为4-5m/s,操作压力2-3bar,操作温度60;   2.平均膜通量80LMH以上,浓缩倍数6-8倍,加水0.3倍,透过液透光度高,系   统收率好;   3.陶瓷膜过滤对比中空纤维等常规过滤方法的主要技术特点   1)高效,过滤精度高,滤液澄明度高,稳定性好,解决了“冷后浑”象;   2)茶多酚、咖啡碱、氨基酸等有效成分损失少,产品纯度得以提高;杂   质蛋白、鞣质、果胶含量大大降低,减少后续反渗透浓缩的膜污染;   3)无需添加药剂,无污染,无残留,是一种绿色环保技术;   4)陶瓷膜陶瓷超滤膜可采用PH0-14强酸碱氧化性试剂清洗,可彻底的清   洗再生,使用寿命长;   5)过滤过程采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺   参数易于控制;   6)相比中空纤维过滤,陶瓷膜清洗用水量有显著的降低,污水处理负载   小;陶瓷膜强度大,不易断裂,劳动强度小,保证生产的稳定、持续;   4.威纳通陶瓷膜设备相比其他厂商陶瓷膜设备的优势:   1)高效、精准:过滤通量更大,截留精度更高;   2)运行成本低:过滤阻力小,过滤压力低,要求电机功率低,运行成本低;   3)清洗恢复能力强:膜衰减速度慢,配套专业清洗剂,清洗恢复能力高。   工艺创新点二:微管式膜浓缩取代常规反渗透膜浓缩   微管式膜组件,简称MT膜组件,其膜芯内部流道结构具有开放式流道,膜组件配水结构经过特别设计,使得进入膜芯的料液能实现均匀配水,降低流体阻力损失,降低浓差极化。   1.MT膜组件主要技术特点是:   1)开放式流道——流道间距46-120mil(约为1.5mm-4mm),可极大降低流   动阻力,降低浓差极化,便于膜清洗;   2)卷式膜结构——可以获得高的填装膜面积,降低设备投资;   3)新设计膜壳——可实现均匀的内部配水,降低膜组件的冲击流量、实   现均匀配水;   4)耐压7.5MPa——高的耐压范围可以克服渗透压,获得高的浓缩倍数;   2.威纳通微管式膜浓缩相比普通反渗透浓缩的技术优势:   1)浓缩倍数高:微管膜耐受压力高达7.5Mpa,可以克服高渗透压,达到高   浓缩倍数;   2)成本低:大大降低后续蒸发器能耗,生产成本低;   3)抗污染:开放式流道相比普通流道,可降低浓差极化,膜通量稳定,清   洗恢复好;   4)高收率:相对低温过滤,茶液热变性小,有益成分不被破坏,收率高;   5)透析水循环回用:能够实现浓缩透析水循环回用。

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