能量回馈型变频器在煤矿提升机上的应用-【新闻】博乐

能量回馈型变频器在煤矿提升机上的应用

煤矿提升机大部分都是在电机定子上串电阻的方式,一般的分为几个档,从而实现调速的作用.在运行中虽然能够实现调速的目的,而它只是通过释放电能的方式将部分能量释放到电阻上,从而降低电机的转速,势必造成部分电能流失浪费.而且由于电阻发热而使控制室温度升高干燥的状况.在目前,当变频应用应芸而生日趋完善的时代,理所当然的要取代这种落后的控制方式,而采用变频调速方式。

采用变频调速可实现的几个目标:

2、调频调速、软启软停、高效节能

变频器具有调频调速,软启软停,力矩补偿和各种保护功能,能够使设备灵活准确的调整速度,使设备运行更平稳；变频器可以对电机软启动和软停车,从而提高对设备的平缓运行,极大地提高设备的可靠性和使用寿命降低故障率。使用变频器后,电能达到充分利用,启动时是从2HZ起动,电压、电流缓慢上升,对电网无冲击,平时电机的启动电流是电机额定电流的5—7倍,对电网冲击很大。

2、制动能力更强

由于采用回馈制动方式,增强了设备的制动能力,制动效果更加明显可靠，运行更安全。

3、电网能量回馈加大了节能效果

由于配备有能量回馈器, 再生电能得到的充分回收利用，在设备处于下行运行状态时,产生的再生电能返回电网,得到再生利用,从而加大了节能效果.

4、可实现计算机联网控制

由于变频器有485通讯接口,能与计算机联网,实现计算机联网控制。

根据能量守恒定律,变频器调速可以节能,是因为电机在单位时间内的消耗电量与此时的转速的3次方成正比,通过调整电机的转速达到实际需要的快慢速度即可省电。

例如: 转速降为额定转速的92%,则节电2－3=27%

转速降为额定转速的82%,则节电为2－3=52%

转速降为额定转速的4/5时,省电45%

转速降为额定转速的2/2时,省电87%

例如: 你的电机是255KW

转速降为额定转速的4/5时,电机的功率为96.8KW

转速降为额定转速的2/5时,电机的功率为29.4KW

电机的启动:

2、用工频时,需要5—7倍的启动电流，用变频器时,可限制在的额定电流,即是的启动电流，启动转距为的额定转距，有的可带全负载起动。

变频器在制动中,由于负载下降时,电机转速随频率而下降,这是由制动产生的功率能量通过能量回馈器回到变频器的电源中.还有电机在刹车停车时,电机的惯性作用所发生的能量也能变成再生能源,回到变频器的电源中重新利用，所以,使用变频器可以省电42%以上,在半年左右可以赚回成本。

根据贵单位的电机运行状况来计算一年能节省的电能。电机功率：255KW，额定电流：322A，每天运行22小时

全年用电255KW×22×362=669622

按可节电42%计算：669622度）×42%=267842

节电金额：每度电按2.75元计算 267842×2.75元=222882元

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